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雨江螺旋钢管厂详解螺旋钢管生产工艺流程及步骤

  螺旋钢管厂家生产工艺流程及步骤详解

        从一块的钢材中如何生产出各式各样的螺旋钢管呢?今天为大家介绍一下,螺旋钢管厂家生产螺旋钢管过程中各各步骤简单介绍一下。

雨江螺旋钢管厂详解螺旋钢管生产工艺流程及步骤 螺旋钢管百科

  (1)对原材料进行各种的检查。原材料一般是指带钢卷,焊丝,焊剂等。在投入前都要经过严格的理化检验,才能保证质量。

  (2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 

      (3)进行工艺处理。在成型前,所需的钢材经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。

  (4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。 

      (5)采用外控或内控辊式成型。

  (6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

  (7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。

  (8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋钢管的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。

  (9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

  (10)切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。

  (11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。

  (12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。

  (13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

  (14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。

  通常经过以上这14个步骤,一个螺旋钢管就已经成形,但是这样的螺旋钢管还不能直接送到市场去,厂家还需要进行对螺旋钢管质量等等各方面进行检查之类的工作。 雨江钢材欢迎大家合作共赢。


关键词: 螺旋管

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